铁氧体吸波材料及其制备方法和应用与流程

  本发明涉及吸波材料领域，具体而言，涉及一种铁氧体吸波材料及其制备方法和应用。

  1、目前，军工及其衍生产品对0.5～2ghz频段的吸波材料的需求在日益提高。在吸波材料领域，铁系吸波材料如铁氧体则受到了研究者的广泛青睐。现存技术中公开了一种釆用固相烧结工艺制备z型六角铁氧体的技术方案，并对最佳性能的样品进行掺杂和工艺调整，目的是提高其磁导率与介电常数，估计出f＝0.5～2ghz时，磁导率μ’≥2，介电常数ε’≥6.3。cn105537581b公开了一种噪音抑制片及其制备方法，其提供的是一种扁平软磁合金粉，为铁硅铝粉、铁镍钼粉、羰基铁粉、石墨粉、钛酸钡粉、铁氧体粉、铁硅铬粉中的一种，只提出了磁导率，但并未提到介电常数要如何调控。

  2、由此可见，现存技术制备得到的铁氧体吸波材料大多数磁导率较高、介电常数也较高。但在武器装备、雷达、通信机中，其采用的铁氧体吸波材料则需要在提高磁导率的同时保持较低的介电常数及反射率。故而，有必要提供一种新的铁氧体吸波材料的制备方法，使铁氧体吸波材料可以同时兼顾较高的磁导率、较低的介电常数及反射率。

  1、本发明的最大的目的在于提供一种铁氧体吸波材料及其制备方法和应用，以解决现存技术中的铁氧体吸波材料无法同时兼顾较高的磁导率、较低的介电常数及反射率的问题。

  2、为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种铁氧体吸波材料的制备方法，制备方法有以下步骤：

  3、步骤s1，将m型前驱体bao·6fe2o3、y型前驱体2bao·2coo·6fe2o3和矿物盐混合以进行第一烧结，得到烧结体；

  8、进一步地，矿物盐的用量为m型前驱体bao·6fe2o3与y型前驱体2bao·2coo·6fe2o3总重量的5～15％。

  9、进一步地，步骤s2中，采用水清洗第一烧结体，以除去第一烧结体中的矿物盐对应的氧化物，得到成型体。

  10、进一步地，第一烧结过程中，烧结温度为1200～1300℃，烧结时间为4～6h；优选地，退火过程中，退火温度为1000～1200℃，退火时间为1～2h。

  11、进一步地，m型前驱体bao·6fe2o3由以下制备方法制备得到：将baco3和fe2o3按照化学计量比进行第一混合后完成第二烧结，得到m型前驱体bao·6fe2o3；优选地，第二烧结过程中，烧结温度为1100～1250℃，烧结时间为4～6h。

  12、进一步地，y型前驱体2bao·2coo·6fe2o3由以下制备方法制备得到：将baco3、fe2o3及co2o3按照化学计量比进行第二混合后完成第三烧结，得到y型前驱体2bao·2coo·6fe2o3；优选地，第三烧结过程中，烧结温度为1200～1300℃，烧结时间为4～6h。

  13、为实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种由前述的铁氧体吸波材料的制备方法制备得到的铁氧体吸波材料。

  14、进一步地，铁氧体吸波材料在0.5ghz时，磁导率≥3.8；铁氧体吸波材料在1ghz时，磁导率≥3；铁氧体吸波材料在2ghz时，磁导率≥2；优选地，铁氧体吸波材料在0.5～2ghz时，介电常数≤5；优选地，铁氧体吸波材料在0.5ghz时，反射率≤-0.25db；铁氧体吸波材料在1～2ghz时，反射率≤-0.4db。

  15、根据本发明的另一方面，提供了一种前述的铁氧体吸波材料在武器装备、雷达或通信机中的应用。

  16、本发明出乎预料地在m型前驱体bao·6fe2o3和y型前驱体2bao·2coo·6fe2o3的烧结过程中引入新的原料矿物盐。基于此，本发明得到的铁氧体吸波材料在具有较高磁导率的基础上，还同时具有更低的介电常数及反射率。

  1.一种铁氧体吸波材料的制备方法，其特征是，所述制备方法有以下步骤：

  2.根据权利要求1所述的铁氧体吸波材料的制备方法，其特征是，所述钾盐为k2so4和/或kco3；

  3.根据权利要求1或2所述的铁氧体吸波材料的制备方法，其特征是，所述矿物盐的用量为所述m型前驱体bao·6fe2o3与所述y型前驱体2bao·2coo·6fe2o3总重量的5～15％。

  4.根据权利要求1至3中任一项所述的铁氧体吸波材料的制备方法，其特征是，所述步骤s2中，采用水清洗所述第一烧结体，以除去所述第一烧结体中的矿物盐对应的氧化物，得到所述成型体。

  5.根据权利要求1至4中任一项所述的铁氧体吸波材料的制备方法，其特征是，所述第一烧结过程中，烧结温度为1200～1300℃，烧结时间为4～6h；

  6.根据权利要求1至5中任一项所述的铁氧体吸波材料的制备方法，其特征是，所述m型前驱体bao·6fe2o3由以下制备方法制备得到：

  7.根据权利要求1至6中任一项所述的铁氧体吸波材料的制备方法，其特征是，所述y型前驱体2bao·2coo·6fe2o3由以下制备方法制备得到：

  8.一种由权利要求1至7中任一项所述的铁氧体吸波材料的制备方法制备得到的铁氧体吸波材料。

  9.根据权利要求8所述的铁氧体吸波材料，其特征是，所述铁氧体吸波材料在0.5ghz时，磁导率≥3.8；所述铁氧体吸波材料在1ghz时，磁导率≥3；所述铁氧体吸波材料在2ghz时，磁导率≥2；

  10.一种权利要求8或9所述的铁氧体吸波材料在武器装备、雷达或通信机中的应用。

  本发明提供了一种铁氧体吸波材料及其制备方法和应用。该制备方法有以下步骤：步骤S1，将M型前驱体BaO·6Fesubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;、Y型前驱体2BaO·2CoO·6Fesubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;和矿物盐混合以进行第一烧结，得到烧结体；步骤S2，去除第一烧结体中矿物盐对应的氧化物，得到成型体；步骤S3，对成型体进行退火，得到铁氧体材料；其中，矿物盐为钾盐和/或钠盐。本发明出乎预料地在M型前驱体BaO·6Fesubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;和Y型前驱体2BaO·2CoO·6Fesubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;的烧结过程中引入新的原料矿物盐。基于此，本发明得到的铁氧体吸波材料在具有较高磁导率的基础上，还同时具有更低的介电常数及反射率。

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